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浦江亿合塑胶有限公司生产【PS导电片材】【PS黑色抗静电片材】【PS普通片材】【PS白色抗静电片材】【PP普通抗静电片材】【PP普通片材】【PS亚光片材】【ps半导电片材】

亿合塑胶与您分享吸塑包装从片材到成型，厚度会发生变化吗？

真空吸塑成型是塑料包装常用的成型方法之一。    

真空吸塑成型在成型过程中存在以下差别；

1.加热成型材料至高弹态所需要的再成型温度

2.吸塑成型时通常用的成型模具

3.吸塑成型时通常用的成型模具

4.尺寸稳定后制件脱模。正常情况下，吸塑成型后处理也是必须的。通过修边 、修边、熔接、粘接  、热封、涂层、金属喷镀、植绒、印刷这些工艺来美化产品我外观

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亿合塑胶与您分享

塑胶行业产品涉及面很广，从塑料制品、塑胶五金到电子外壳等，涉及日常生活中常见消费品的各个领域。塑料制品的加工方式可以分为注塑、押出、压塑、吹塑、吸塑五种。其中，吸塑工艺也称真空吸塑成型，是将塑料卷材或片材平展开经加热变软后，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成符合产品包装形状要求的塑料制品制作工艺。厚度为3mm的*材应在80-90'E温度下干燥1—2h，而且干燥,后应立即进行热成型。

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亿合塑胶与您分享PP片材常见问题处理方法！

1、加热太快。可采取以下方法排除： ①适当降低加热器温度。 ②适当放慢加热速度。 ③适当加大PP片材与加热器的距离，使加热器离片材远一些。

2、受热不匀。可采取以下方法排除： ①用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布，使PP片材各部分受热均匀。 ②检查加热器及遮蔽网有无损坏，并修复损坏部位。

3、PP片材潮湿。可采取以下方法排除： ①进行预干燥处理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材应在125—130~C温度 下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度为3mm的*材应在80- 90'E温度下干燥1—2h，而且干燥,后应立即进行热成型。 ②进行预热处理。 ③将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度在2nan以上时，必须采 取两面加热。 ④不要过早拆开片材的防潮包装。气泡过大将视为产品不合格在吸塑片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。应在热成型前拆封并立即成型。

亿合塑胶与您分享塑料板(片)材的工艺性能

塑性记忆

当用机械或气动的方法拉伸板(片)材时，它们既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这些特性使得塑料板(片)材能在许多热成型方法所通常应用的模具上成型。

已经成型的制品，如果重新加热到原来的成型温度．那么就产生“塑性记忆”，并使它回复到原来的形状(即变成平片)。因此，成型制件的外形误差往往可以用重新成型的办法加以改正。